사출 성형에서 자동화가 효과를 발휘하는 분야
검증이 가능한 자동화 범위
로봇, 금형, 암 끝단 공구, 사이클 시간, 검사 방법 및 작업자 인계 과정을 하나의 생산 시스템으로 종합적으로 검토할 때 자동화가 가장 효과적으로 작동합니다.
곰팡이 재판 전
- 부품 배치 및 로봇 접근 가능 여부 확인
- 인서트, 러너 및 EOAT 요구 사항 정의
- 사이클 타임, 검사 및 추적성 목표 설정
정식 출시 전
- 반복 가능한 픽 앤 플레이스 동작 검증
- 시각 검사, 선별 및 불량품 처리 확인
- 문서 샘플링 및 제작 인계 기준
자동화 검토 요청하기 장비 및 공구가 최종 확정되기 전에 실질적인 적용 범위를 확인하기 위해.
로봇 자동화 프로젝트 검토
제어해야 할 작업(인서트 배치, 성형품 배출, 이송 또는 검사)부터 시작하십시오. 금형 접근 경로, 그립 표면 및 후속 공정 스테이션과의 인터페이스를 표시하십시오.
사이클 목표, 부품 배향 및 허용 가능한 취급 자국은 셀 순서 및 전환 요구 사항과 동일한 검토 항목에 포함되어야 합니다.
로봇을 이용한 부품 배출
부품 탈형 시에는 성형 부품, 캐비티 배열, 이젝션 방향 및 접근 가능한 그립 표면을 명시하십시오. 부품이 탈형된 후 어떤 형태로 제시되는지 명확히 설명하십시오.
삽입, 로딩 및 위치 지정
인서트 장착 시, 인서트의 방향, 위치 결정 특징, 고정 및 접근성을 명시하십시오. 누락되었거나 잘못 장착된 인서트를 어떻게 감지해야 하는지 설명하십시오.
비전 검사
비전 검사의 경우, 합격품 및 불량품의 예시, 결함 위치 및 필요한 처분 방법을 제시하십시오. 조명, 시야 확보 및 샘플의 변동성을 검토하십시오.
로봇 팔 끝단 공구
로봇 팔 끝단 공구 부품의 경우, 장착 인터페이스, 그리핑 개념, 부품 질량 및 동작 범위를 명시하십시오. 마모되는 표면과 교체 가능한 부품을 명확히 밝혀 주십시오.
이송 및 포장
이송 및 포장의 경우, 방향, 접촉에 민감한 표면, 계수, 분리 및 후속 처리 과정을 설명하십시오. 작업자 간 인계가 발생하는 지점을 명확히 정의하십시오.
그리핑, 배치 및 금형 접근
공급 범위를 정의하십시오
요청 내용이 성형 부품, 로봇 팔 끝단 공구 부품, 고정구(fixture)를 포함하는지, 아니면 더 광범위한 자동화 연구에 해당하는지 명확히 하십시오. 견적서에 책임 소재의 공백이 생기지 않도록 로봇, 컨트롤러, 안전 시스템, 프로그래밍 및 설치를 누가 제공하는지 명확히 파악하십시오.
부품 표시 및 접근
금형 레이아웃, 기계 인터페이스 및 수령 시 예상되는 부품 상태를 공유하십시오. 금형 설계안을 확정하기 전에 그립 위치, 이젝션 이동 거리, 인서트 취급 방법, 러너 또는 불량 부품의 이동 경로를 검토하십시오.
생산 단계에서의 검수
목표 순서, 사이클 타임 측정 범위 및 허용 편차를 정의하십시오. 피킹 실패, 검사 불합격, 공정 전환 및 수동 복구 처리에 대한 합의와, 어떤 시험이 요구되는 결과를 입증하는지에 대해 합의하십시오.
성형 셀 순서 정의
범위 및 인터페이스 검토
작업 순서 설명, 부품 도면, 기계 또는 금형 인터페이스부터 시작하십시오. 해결되지 않은 상호 의존성을 기록하고, 부품 제조와 장비 통합 책임을 구분하십시오.
고정구 및 부품 시험
합의된 시제품 또는 제조 공정을 사용하여 장착 적합성, 그립 접근성 및 조립 상태를 확인하십시오. 재현성을 평가하기 전에 대표적인 샘플과 시험 조건을 계획하십시오.
인계 검토
공급 품목, 예비 부품 또는 소모품, 검사 기록 및 인터페이스 점검 사항에 대해 합의하십시오. 더 광범위한 장비 시운전 및 운영자 절차에 대해서는 별도로 확인된 범위가 필요합니다.
자동화를 위한 공정 및 검사 참고 자료
- 순서 설명 및 책임 매트릭스
- 부품, 금형 및 장착 인터페이스 도면
- 검사 검토를 위한 합격 및 불합격 사례
- 체험판 플랜, 인계 조건 및 요청된 부품 기록
해당 소재, 제조업체 및 견적 주문에 대해 이용 가능한 기록을 확인하십시오. 소재 및 인증서 관련 안내 확인.
자동화 검토를 위한 입력 사항
- 부품 CAD, 샘플 및 캐비티 배열
- 기계, 금형 및 장착 인터페이스
- 부품 질량, 배향 및 그립 제약 조건
- 표적 시퀀스 및 사이클 측정 경계
- 검사, 불량 판정 및 후속 처리 요건
- 공급 품목 및 통합 책임
등급이 아직 확정되지 않은 경우, 재료 선정 검토 요청 운영 조건 및 목표 특성과 함께.
자동 성형 공정에 관한 질문
모든 자동화 문의가 완전한 로봇 셀 프로젝트인가요?
아닙니다. 요청 사항은 플라스틱 부품, 고정구 또는 로봇 팔 끝단 공구 구성 요소와 관련될 수 있습니다. 부품 공급과 통합에 대한 책임을 명확히 구분할 수 있도록, 먼저 필요한 납품물과 기존 장비를 설명하십시오.
부품 이미지만으로 사이클 타임을 확정할 수 있습니까?
이미지는 전체 공정 순서나 인터페이스를 모두 설명하지 않습니다. 금형, 기계, 동작 및 검사 정보를 제공한 후, 시험 조건과 측정 범위를 합의한 다음 사이클 타임 목표를 평가하십시오.
비전 검사 요청이 유용하기 위해서는 무엇이 필요할까요?
적합 샘플과 불량 샘플, 결함 정의, 검사 대상 표면 및 불량 발생 시 요구되는 대응 조치를 포함하십시오. 범위가 고정구 또는 부품인지, 검사 연구인지, 아니면 장비 통합인지 명확히 하십시오.
자동화에 적합한 소재, 마감 처리 및 마킹
자동화된 취급, 검사 및 후속 조립 과정 전반에 걸쳐 안정성을 유지할 수 있는 소재, 표면 처리, 색상 및 식별 방법을 선택하십시오.
자료
표면 마감
