원스톱 솔루션

플라스틱 부품 제조 공장 — CNC 가공, 사출 성형, 품질 검사

원스톱 플라스틱 부품 제조

엔지니어링 소재부터 완제품까지 — 단 한 곳의 파트너, 번거로움 제로

소재 선정, 금형 설계, 사출 성형, 품질 검사, 글로벌 배송까지 — 모든 과정을 한 곳에서 처리합니다. 6~10주 소요, 전담 프로젝트 매니저 1명, 외부 업체와의 조율 없음.

500+
완료된 프로젝트
98%
정시 배송
15+
경력 연수
30+
서비스 제공 국가
24시간
인용문 응답

단일 공급처 파트너가 모든 것을 바꾸는 이유

공급업체가 여러 곳이면 지연, 가격 인상, 변명도 여러 번 발생합니다. 통합 파트너가 한 곳이라면 일정은 하나, 가격은 하나, 책임지는 사람도 한 명뿐입니다.

시장 출시 기간

프로젝트 일정을 12~18주 (다중 공급업체)에서 6~10주. 동시 엔지니어링, 프로젝트 매니저 1명, 인계 지연 제로.

총 비용

공급업체 마진이 중복 적용되지 않습니다. 자재, 금형, 생산 비용이 한 번에 포함된 가격으로 비용을 절감할 수 있습니다. 15–25%. 자재를 대량으로 구매하면 비용을 예측 가능하게 유지할 수 있습니다.

품질 및 책임성

자재 인증서부터 완제품에 이르기까지 단일 공급처에서 보장하는 품질. 완벽한 추적성, FAI 보고서, SPC 데이터. "어느 공급업체 때문인가?"라는 책임 전가 없음.

품질 검사 — 정밀 나일론 부품의 CMM 측정

모든 부품은 ISO 인증을 받은 CMM 장비로 검사됩니다 — 눈으로 확인할 수 있는 품질입니다.

작동 원리

네 단계. 단 한 번의 연락. 도면부터 선적까지.

1

재료 선택

50종 이상의 엔지니어링 플라스틱 등급(나일론, POM, PC, PEEK 등)에 대한 DFM 검토 및 소재 추천.

2

금형 제작

정밀 CNC 금형 — 단일/다중 캐비티, 핫러너 — 귀사의 생산량에 맞춰 제작됩니다. 10만 회에서 100만 회 이상의 사출 수명.

3

샘플 검증

FAI 보고서, CMM 데이터, 자재 인증서가 모두 포함된 T0/T1 시료. 양산 전 승인.

4

생산 및 배송

50T–1,200T 사출 성형. SPC 품질 관리. 전 세계 FCL/LCL 배송. FOB/CIF/DDP.

CNC 정밀 금형 가공 — 강철 사출 금형 캐비티

2단계 — CNC 금형 제작

초도품 검사 — 플라스틱 부품 치수 측정 및 도면 검토

3단계 — 샘플 검증

로봇 팔을 갖춘 자동 사출 성형 생산 라인

4단계 — 생산 및 배송

당사가 가공하는 엔지니어링 플라스틱

일반 나일론부터 항공우주용 열가소성 수지에 이르기까지 — 50여 종의 소재, 단 하나의 파트너.

엔지니어링 플라스틱 수지 — 나일론, POM, PC, PBT, ABS 샘플 용기
카테고리 성적 애플리케이션
엔지니어링 나일론 PA6, PA66, PA12, PA46, PPA — 유리 섬유 강화 및 내충격성 개질 기어, 베어링, 브라켓, 자동차 엔진룸 내부 부품
고성능 PEEK, PEI(울템), PPS, PSU, PPSU, LCP 의료, 항공우주, 반도체, 석유·가스
일반 공학 POM(델린), PC, ABS, PC/ABS, PBT, PET 정밀 부품, 하우징, 전기 커넥터
특수 화합물 전도성/ESD, 난연성 UL94 V-0, FDA, 내마모성 전자기기, 식품 접촉, 마모가 심한 환경
맞춤형 제형 색상이 일치하고 자외선 안정 처리가 된 탄소/유리/아라미드 섬유 소비자용 제품, 아웃도어, 구조용 복합재료

어떤 소재가 귀하의 용도에 적합한지 잘 모르시겠나요? 당사의 엔지니어들은 24시간 이내에 비용 비교가 포함된 무료 자재 추천을 제공해 드립니다. 자재 관련 조언 받기 →

통합 조달 대 전통적 조달

단일 파트너와 여러 공급업체를 동시에 관리하는 것 — 그 차이는 일정, 예산, 그리고 스트레스 수준에서 드러납니다.

팩터 전통적 방식 (공급업체 3곳 이상) 당사의 원스톱 솔루션
프로젝트 일정 12~18주 6~10주
연락처 3~5명의 개별 관리자 전담 PM 1명
품질 책임 분열 — 책임 전가 단일 출처, 종단 간
총 비용 여러 개의 중첩된 마크업 묶음 가격
설계 최적화 분리되어 있으며, 상호작용이 없음 DFM 및 금형 검토 동시 수행
위험 수준 높음 — 조정 격차 낮음 — 통합 제어

당사가 서비스를 제공하는 산업 분야

까다로운 응용 분야, 엄격한 공차, 추적 가능한 품질 — 전 세계적으로.

정밀 플라스틱 부품 — 기어, 부싱, 커넥터, 인클로저

자동차 및 전기차

구조 부품, 엔진룸 내 열 관리, 커넥터, 실내 부품. IATF 16949 인증 준비 완료.

PA66 GF30 · PPS · PBT · TPE

산업 장비

내마모성 기어, 베어링, 컨베이어 가이드, 씰. 중장비.

POM · PA6 · PEEK · UHMW-PE

의학 및 생명과학

생체적합성 부품, 기기 하우징, 수술 기구. ISO 13485 인증 소재.

의료용 PC · PEEK · PEI · PSU

전자 및 IoT

정밀 커넥터, 인클로저, EMI 차폐. 공차 ±0.02mm.

PC · ABS · LCP · 전도성 PA
산업 분야 적용 — 자동차, 의료, 전자 플라스틱 부품

자동차 엔진 부품부터 수술 기구에 이르기까지 — 다양한 산업 분야에 걸쳐 구현되는 정밀성.

고객의 의견

"3개 공급업체에서 nylonplastic의 원스톱 모델로 전환함으로써 소요 기간을 14주에서 7주로 단축할 수 있었습니다. 통합된 DFM 피드백 덕분에 금형 재작업 비용을 $12K 절감할 수 있었습니다."

마이클 R.
자동차 1차 협력사 선임 엔지니어 — 독일

"추적 가능성이 보장된 PEEK 의료용 부품이 필요했을 때, 해당 팀은 자재 인증서, FAI 보고서, 배치 기록을 한 번에 제공해 주었습니다."

사라 L.
의료기기 OEM 제품 관리자 — 미국

"한 파트너사가 자재, 공구, 생산을 모두 담당함으로써 공급업체 관리에 드는 간접 비용을 70% 절감할 수 있었습니다. 매번 일관된 품질 관리가 이루어집니다."

제임스 T.
산업용 장비 조달 이사 — 영국

자주 묻는 질문

엔지니어링 및 조달 팀에서 자주 묻는 질문.

원스톱 조달을 통해 프로젝트 총 비용을 어떻게 절감할 수 있나요?

세 가지 절약 방법: (1) 중복 마크업 없음 — 자재 공급업체, 금형 제작업체, 사출 성형 업체에 각각 마진을 지불하는 대신, 하나의 통합 가격을 지불합니다. (2) 설계 최적화 — 동시 엔지니어링을 통해 프로젝트 비용에 20–30%를 추가하는 재작업의 악순환을 없앨 수 있다. (3) 대량 구매 — 모든 프로젝트에 적용되는 벌크 자재 가격을 고객님께 그대로 전달해 드립니다. 대부분의 고객은 15–25% 총 비용 절감.

생산 부품에는 어떤 품질 관리(QC) 문서가 함께 제공되나요?

모든 발송 건마다: 자재 인증 (배치 추적 정보가 포함된 공장 시험 보고서), FAI 보고서 (AS9102/ISO 기준), CMM 검사 데이터, 표면 처리 보고서, 적합성 인증서. 규제 대상 산업: PPAP 레벨 3, 생체적합성 인증서, REACH/RoHS, 요청 시 IMDS.

이미 CAD 파일이 있는데, 그걸 바탕으로 작업을 시작해 주실 수 있나요?

네 — STEP, IGES, X_T, SolidWorks, CATIA, Creo 등 모든 형식을 지원합니다. 당사는 무료 DFM 검토 금형 제작 전에 벽 두께, 탈형각, 언더컷 및 용접선 관련 문제를 파악합니다. DFM 보고서는 영업일 기준 3~5일 무료로.

납기 기간과 최소 주문 수량은 어떻게 되나요?

새로운 프로젝트: 6~10주 T1 샘플에 대한 설계. 신속 처리: 4~6주. 최소 주문 수량(MOQ)은 유연하게 조정 가능합니다. 테스트용 시범 생산(100~500개)부터 월 10만 개 이상까지 생산 규모를 확장할 수 있습니다. 본격적인 양산 금형에 대한 투자 없이도 시제품에서 양산으로 전환할 수 있도록 브리지 금형 서비스를 제공합니다.

공급망을 효율화할 준비가 되셨나요?

요구 사항을 보내 주시면, 당사의 엔지니어링 팀이 프로젝트 평가 및 견적을 드릴 것입니다. 24시간.

프로젝트 평가 시작하기

이메일: [email protected]  | WhatsApp: +86 18719180813

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