CNC 선반 가공은 절삭 공구가 회전하는 공작물에서 재료를 제거하여 원통형, 원뿔형 및 구형 형상을 제작하는 정밀 감산 제조 공정입니다. 이 공정은 축, 부싱, 핀, 슬리브, 플랜지 및 회전 대칭을 갖는 모든 부품을 제작할 때 가장 널리 사용되는 공정입니다. 최신 CNC 선반은 단일 세팅으로 선삭, 드릴링, 보링, 나사 가공, 홈 가공을 통합하여 수동 선반 작업에 비해 사이클 시간을 대폭 단축하고 정밀도를 향상시킵니다.
CNC 선반 가공의 원리
CNC 선반 가공 능력
| 매개변수 | 표준 | 정밀도 |
|---|---|---|
| 공차 (금속) | ISO 2768-m / ±0.05mm | ±0.005mm까지 달성 가능 |
| 공차 (플라스틱) | ISO 2768-c / ±0.1mm | ±0.02mm까지 달성 가능 |
| 최대 직경 | 200mm | 200mm |
| 최대 길이 | 500mm | 500mm |
| 최소 직경 | 2mm | 2mm |
| 표면 마감 (Ra) | 1.6 마이크론 표준 | 0.4 마이크론 (마감 처리 포함) |
| 스레딩 | 미터법, UNC, UNF, BSP | 사용자 정의 나사산 프로파일 |
CNC 선반 가공 서비스의 주요 장점
탁월한 원통형 정밀도
CNC 선반 가공은 직경, 동심도 및 원통도가 정밀한 원형 부품 생산에 탁월합니다. 0.005mm의 원형도 공차를 달성할 수 있어, 기능 및 조립에 있어 치수 준수가 매우 중요한 베어링 좌석, 씰 표면 및 축 결합부 등에 이상적입니다.
고속 생산
원통형 형상의 경우, 선삭은 절삭 공구가 간헐적으로가 아니라 지속적으로 접촉하기 때문에 밀링보다 본질적으로 더 빠릅니다. 간단한 선삭 부품의 사이클 시간은 2분 미만이 될 수 있으며, 바 피더가 장착된 CNC 선반은 작업자의 개입을 최소화하면서도 하루에 수천 개의 소형 부품을 생산할 수 있습니다.
복잡한 부품 가공을 위한 라이브 툴링
라이브 툴링(Y축) 기능을 갖춘 최신 CNC 선반은 선반 가공과 동일한 세팅 상태에서 교차 드릴링, 평면 밀링, 키홈 가공 및 편심 형상 가공을 수행할 수 있습니다. 이를 통해 2차 세팅이 필요 없어지고, 누적 오차가 감소하며, 원통형 및 비원통형 형상이 결합된 부품의 개당 비용이 절감됩니다.
폭넓은 소재 호환성
CNC 선반 가공은 알루미늄, 강철, 스테인리스강, 티타늄, 황동, 구리 및 엔지니어링 플라스틱(나일론, POM, PEEK, PTFE, UHMWPE, PC)을 가공합니다. 플라스틱 선반 가공은 회전 운동을 통해 열을 효과적으로 방출하고 매끄러운 표면 마감을 얻을 수 있다는 장점이 있지만, 진동과 열 변형을 방지하기 위해 속도와 이송량을 세심하게 제어해야 합니다.
CNC 선반 가공용 소재 가이드
| 재료 | 회전성 | 최고의 애플리케이션 |
|---|---|---|
| 알루미늄 6061/7075 | 우수 | 축, 핀, 스페이서, 풀리 |
| 스테인리스강 303/304 | 좋음 (303개 우수) | 밸브 스템, 체결 부품, 의료용 샤프트 |
| 황동/구리 | 우수 | 전기 접점, 부속품, 장식 부품 |
| 나일론 PA6/PA66 | Good | 부싱, 베어링, 롤러, 씰 링 |
| POM (델린) | 우수 | 정밀 부싱, 스페이서, 기어 블랭크 |
| PEEK | 보통 | 고온용 씰, 항공우주용 부싱, 의료용 부품 |
CNC 선반 가공의 일반적인 용도
- 축 및 차축: 키 홈 및 나사산 구조가 있는 모터 샤프트, 변속기 샤프트, 구동축, 펌프 샤프트
- 부싱 및 베어링: 나일론 및 POM 재질의 정밀 슬리브 부싱, 플랜지형 부싱, 스러스트 와셔
- 밸브 및 피팅: 밸브 본체, 유압 피팅, 파이프 연결부, 나사식 커플링
- 의료용 부품: 수술용 핀, 치과 임플란트 어버트먼트, 카테터 손잡이, 기구 샤프트
- 항공우주 하드웨어: 피벗 핀, 패스너 본체, 스페이서 링, 링크 부품
- 전자제품: 커넥터 핀, RF 차폐 슬리브, 센서 하우징, 방열판 코어
자주 묻는 질문
‘CNC 선반 가공 서비스: 샤프트 및 원통형 부품용 고속 정밀 선반 가공’은 어떤 경우에 적합한 선택일까요?
CNC 선반 가공 서비스: 샤프트 및 원통형 부품에 대한 고속 정밀 선반 가공은 부품에 가공 정밀도, 균일한 표면 처리, 반복 가능한 형상, 그리고 안정적으로 절삭 가능한 소재가 요구될 때 최적의 선택입니다.
CNC 선반 가공 서비스(샤프트 및 원통형 부품용 고속 정밀 선반 가공)를 의뢰하기 전에 확인해야 할 사항은 무엇인가요?
생산을 시작하기 전에 도면 버전, 재료 등급, 공차, 수량, 임계 치수, 표면 마감 및 검사 요구 사항을 확인합니다.
일반적으로 ‘축 및 원통형 부품용 고속 정밀 선반 가공’과 같은 CNC 선반 가공 서비스의 비용은 어떤 요인에 의해 결정되나요?
비용은 일반적으로 재료, 설정 시간, 기계 시간, 공차 난이도, 고정, 공구 접근, 마감, 검사 및 주문 수량에 따라 결정됩니다.
“CNC 선반 가공 서비스: 샤프트 및 원통형 부품용 고속 정밀 선반 가공”에서 품질 위험을 어떻게 줄일 수 있을까요?
중요한 기능을 명확하게 표시하고, 불필요하게 엄격한 공차를 피하고, 제조 가능성을 조기에 확인하고, 중요한 치수에 대한 검사 데이터를 사용하면 품질 위험을 줄일 수 있습니다.
